提高大型數(shù)控深孔鉆制造公司工作效率的方法介紹：

大型數(shù)控深孔鉆制造公司是機(jī)床加工中不可缺少的設(shè)備，而在實(shí)際的加工過(guò)程中深孔鏜床的效率對(duì)整個(gè)加工起著關(guān)鍵性的作用。不過(guò)我們一定要進(jìn)行正確的施工，只有這樣才能使其工作效率發(fā)揮到較大：

方法1、要保證大型數(shù)控深孔鉆制造公司鉆桿支架、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。

方法2、大型數(shù)控深孔鉆制造公司的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度的正確控制。刮削滾光機(jī)導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理，耐磨性較高。刮鏜滾光機(jī)有安全控制指示裝置，如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過(guò)濾控制器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。刮鏜滾光機(jī)導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。

選購(gòu)大型數(shù)控深孔鉆制造公司的注意要點(diǎn)介紹：

要點(diǎn)一、看廠家的生產(chǎn)流程，對(duì)大型數(shù)控深孔鉆制造公司的生產(chǎn)相對(duì)來(lái)說(shuō)還是比較復(fù)雜，所以說(shuō)對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的要求比較高。如果可以進(jìn)一家公司廠家的車間進(jìn)行觀看的話，就可以詳細(xì)的了解每一步流程，廠家的制作工藝，確保每一步流程都完全按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

要點(diǎn)二、看廠家的售后，在購(gòu)買大型數(shù)控深孔鉆制造公司以后并不是就沒(méi)有廠家的工作了，廠家需要依舊對(duì)設(shè)備的維護(hù)和維修進(jìn)行負(fù)責(zé)的。特別是在操作流程的指導(dǎo)方面，需要安排的專門(mén)的人對(duì)顧客進(jìn)行指導(dǎo)。

深孔鉆鏜床浮動(dòng)鏜刀塊的對(duì)刀裝置：

      一種深孔鉆鏜床浮動(dòng)鏜刀塊的對(duì)刀裝置,該對(duì)刀裝置包括對(duì)刀座體,對(duì)刀座滑塊,縱向定位裝置,橫向定位裝置和讀數(shù)裝置,對(duì)刀座體呈長(zhǎng)方體形,在對(duì)刀座體一端中部設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向的滑槽,對(duì)刀座滑塊設(shè)于該滑槽內(nèi),并與滑槽之間設(shè)有滑動(dòng)副,讀數(shù)裝置下端與對(duì)刀座滑塊相連接,該讀數(shù)裝置上端設(shè)有觸頭,調(diào)節(jié)旋鈕和刻度盤(pán),在對(duì)刀座體另一端設(shè)有橫向定位裝置,對(duì)刀座體中部設(shè)有縱向定位裝置,該橫向定位裝置和縱向定位裝置與浮動(dòng)鏜刀塊上的定位結(jié)構(gòu)相配合.使用時(shí)將鏜刀塊取下,通過(guò)測(cè)量鏜刀塊上定位結(jié)構(gòu)到刀尖的距離來(lái)進(jìn)行對(duì)刀,能夠,可靠地對(duì)深孔鉆鏜床浮動(dòng)鏜刀塊進(jìn)行對(duì)刀,提高了對(duì)刀效率,精度及操作舒適度.

重型深孔鉆鏜床主軸端面頂緊密封裝置

重型深孔鉆鏜床主軸端面頂緊密封裝置,該裝置的頂桿通過(guò)支撐法蘭和支撐套固定在通孔中,在頂桿左側(cè)的探出端裝有旋轉(zhuǎn)接頭,液壓來(lái)油管和調(diào)整方頭.頂桿右端與連接套螺紋聯(lián)接,在通孔的右端裝有定位套,定位套內(nèi)鑲有銅套,連接套的右部通過(guò)導(dǎo)向鍵安裝在銅套中.連接套的右端通過(guò)聯(lián)接體與杯形的封油體連接.聯(lián)接體和連接套之間裝有鎖緊固定頂絲.本實(shí)用新型的有益效果是:對(duì)工件端面用封油體進(jìn)行密封防止了切削液噴濺;將主軸中心開(kāi)設(shè)有通孔,把頂緊密封裝置放置其中有效的節(jié)約了空間;通過(guò)增加液壓機(jī)構(gòu)對(duì)頂緊裝置持續(xù)供油,使頂緊密封裝置不會(huì)因機(jī)械震動(dòng)而失效,上述多項(xiàng)措施有效地保證了頂緊密封的穩(wěn)定性.